在PCB板和SMT板自動化生產(chǎn)的過程中，工序流程繁瑣復雜，保持生產(chǎn)順暢，等于提高效率降低成本，尤為關鍵，為此衍生出一系列SMT板、pcb線路板，智能全自動輔助設備，解決生產(chǎn)過程中物料擁堵、短缺，人工不穩(wěn)定不順暢等問題；本期，為您帶來pcb靜置水平冷卻升降暫存機，講解全新一代pcb暫存機工作原理與作用，一站式解決電路板廠多工序所需的pcb板緩沖暫存、靜置冷卻、板材輸送等需求。

一、SMT板和PCB板自動化緩存暫存機設備的作用

SMT板和PCB板自動化緩存暫存機在PCB電路板自動化生產(chǎn)過程中，可以為各生產(chǎn)工序起到中轉(zhuǎn)，緩沖暫存、靜置冷卻、板材輸送的作用，通過自動化緩存暫存機設備，可以有效的優(yōu)化低人工依賴的工序步驟，節(jié)省人力成本，縮短等待時間浪費，確保生產(chǎn)節(jié)奏順暢可控，有效地避免生產(chǎn)擁堵，避免因物料短缺而導致的生產(chǎn)停滯等問題，以及因為處理不及時導致撞板傷板等現(xiàn)象，保障運行穩(wěn)定可靠的同時大幅提高生產(chǎn)效率。

二、SMT/PCB板自動化緩存暫存痛點和傳統(tǒng)設備弊端

1.以往SMT板和PCB板不采用自動化緩存暫存機，主要是因為擔心設備在運行過程中，刮花，刮傷板面，造成壓痕，碰撞損傷。

2.市面常規(guī)緩存暫存機存在部分局限性，比如：暫存數(shù)量和靜置時間不足，設備體積較大，連線自動化不便，其次是運行方式設計的不夠合理，導致板件在輸送過程中可能出現(xiàn)卷翹等問題，影響產(chǎn)品品質(zhì)，針對部分大尺寸大重量的pcb線路板，對轉(zhuǎn)向機等部件可能出現(xiàn)負擔過重影響設備壽命，成本較高等情況。

三、新一代全自動緩存暫存機設備-靜置水平升降冷卻暫存機工作原理及介紹

鑫金暉作為20年pcb行業(yè)智能自動化設備的專業(yè)廠家，全新一代靜置水平升降冷卻暫存機，是在基于大量pcb線路板客戶合作經(jīng)驗及客戶需求反饋下，站在電路板客戶工藝制程角度，全局量身設計，創(chuàng)新打造的一款pcb緩存暫存機設備，它巧妙的解決了傳統(tǒng)暫存機的弊端，并且可根據(jù)客?實際情況定制層數(shù)，設置靜置時?。

靜置水平升降冷卻暫存機與傳統(tǒng)緩存暫存機的核心區(qū)別在于，采用水平方向平穩(wěn)輸送PCB板材，A?進A?出，?需翻板，避免電路板之間的接觸，從而防止了一系列客戶擔心可能出現(xiàn)的問題，針對像薄板電路板也不用擔心，整個過程處于水平放置狀態(tài)，不會因為不平整的問題導致卷翹。

基于循環(huán)升降式暫存的設計形式，讓整機更加緊密合理，不浪費多余空間，占地面積更小，暫存數(shù)量和靜置時間更優(yōu)越，綜合性價比極高，更加適合SMT/PCB板全自動連線生產(chǎn)。

結合一些巧妙的細節(jié)設計，讓靜置水平升降冷卻暫存機在運行過程中，盡可能的保護板材不受影響，如：

1.輸送輥采?調(diào)速電機+?帶輸送+硅?滾輪，有緩沖作?， 防?電路板與?撐桿碰撞產(chǎn)?噪?，同時可以防?電路板撞壞。

2.輸?傳送帶和輸出傳送帶采?整體加固托板架，有??撐承載力強，適應各種板材現(xiàn)象。

3.平移絲桿采?玻纖棒套硅???圈，耐?溫的同時能夠防?電路板滑移以及避免造成壓痕。

靜置水平升降冷卻暫存機可廣泛適用于各種pcb線路板工序，通用性強，如：曝光前后工序靜置冷卻功能，白油板消泡、流平靜置功能、滿足特殊板預烤后烤靜置冷卻功能等。

以上為大家介紹了鑫金暉全新推出的靜置水平升降冷卻暫存機工作原理與作用，全面研判了pcb板客戶全自動生產(chǎn)過程中，對緩沖暫存、靜置冷卻、板材輸送的需求以及顧慮擔憂，并解決傳統(tǒng)暫存機缺陷弊端，為pcb板廠商自動化水平的再次躍遷賦予強有力的支撐，并降低用工需求和人力成本，保障全自動精準高效，穩(wěn)定運行，縮短生產(chǎn)等待或停滯時間，避免人工失誤等不穩(wěn)定因素影響，減少生產(chǎn)浪費，充分發(fā)揮自動化價值，此外鑫金暉還可根據(jù)客戶需求，提供智能全自動pcb線路板文字/阻焊絲網(wǎng)印刷機、壓力或真空樹脂油墨塞孔機、阻焊預烤/文字后烤、、紅外線隧道爐及多合一生產(chǎn)連線非標定制服務，充分解決客戶痛點難點，發(fā)揮設備方案作用，產(chǎn)出超預期效益。